Yn it hjoeddeiske tiidrek fan Industry 4.0 wurdt yntelliginte fabrikaazje fan draad- en kabelapparatuer in nije trend yn 'e yndustry. Neffens it tydskrift "Electrical Manufacturing", yntelliginte manufacturing technology realisearret effisjinte en sekuere kontrôle fan it produksjeproses troch yntegraasje automatisearring, ynformatisaasje, en yntelliginsje technologyen.
Yn it automatisearre produksjeproses kinne avansearre robotsystemen prosessen krekt foltôgje lykas draadtekening en stranding fan draad en kabel. Bygelyks, ABB's yndustriële robots kinne kabelbehanneling en montage operaasjes mei hege presyzje berikke fia programmearring. It prinsipe leit yn it brûken fan presyssensoren om de omlizzende omjouwing te waarnimmen en aksjekommando's út te jaan fia it kontrôlesysteem. It yntelliginte tafersjochsysteem brûkt technology foar analyse fan grutte gegevens om de bestjoeringsparameters fan apparatuer yn realtime te kontrolearjen. Bygelyks, de yntelliginte monitoring-oplossing fan Siemens sammelt gegevens lykas apparatuertemperatuer, druk en rotaasjesnelheid. Ienris in abnormaliteit foarkomt, kin it op 'e tiid in betiid warskôging jaan. Dit systeem brûkt cloud computing- en algoritmemodellen om gegevenstrends te analysearjen en apparatuerfouten yn 't foar te foarsizzen, effektyf ferminderjen fan downtime, ferbetterjen fan produksje-effisjinsje en ferminderjen fan skrotraten. Yn guon grutte wire- en kabelprodusearjende bedriuwen, nei it yntrodusearjen fan yntelliginte produksjesystemen, is produksje-effisjinsje tanommen mei mear as 30%, en skrotraten binne fermindere mei sawat 20%. Mei de trochgeande ûntwikkeling fan technology, yntelliginte fabrikaazje fan tried en kabel apparatuer sil kontinu optimalisearjen fan de produksje proses en inject nije ympuls yn de ûntwikkeling fan de yndustry.
Post tiid: Oct-23-2024