- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Foardat de masine begjint, is it nedich om te kontrolearjen oft de stroomfoarsjenning fan 'e poedermasine konsekwint is mei de stroomfoarsjenning fan' e extruder-socket.Allinich nei befêstiging dat der gjin flaters binne, kin de stroomfoarsjenning ynstutsen wurde.
2. Nei't de poederfeeder ynskeakele is, ynspektearje daliks it rotearjende systeem en ferwaarmingsysteem.Nei it befêstigjen dat der gjin flaters binne, skeakelje de elektryske ferwaarmingsskeakel yn en droegje it talkpoeder op in temperatuer fan 150 ℃ (foltôge 1,5 oeren foar extrusion).30 minuten foar produksje, ferleegje de temperatuer nei it berik fan 60+20/-10 ℃ by in konstante temperatuer foar gebrûk
3. Prepare genôch talkpoeder foar produksje.De hoemannichte talkpoeder moat 70% -90% wêze fan 'e kapasiteit fan' e poeder trochjaan masine.Kontrolearje by produksje op syn minst ien kear yn 'e oere oft it tal talkpoeder genôch is, en foegje it fuortendaliks ta as net genôch
4. Tidens de produksje is it wichtich om te soargjen dat de draad troch it midden fan elke gidsrad fan 'e poederfeeder giet om earme draadpoeder troch te kommen troch it skodzjen fan semi-ferwurke produkt
5. Seleksje fan extruded ynderlike skimmel foar poedercoated tried: Fergrutsje it troch 0.05-0.2M / M neffens de gewoane standert (as poeder coating sil besette in bepaalde gat, en in lytse ynderlike skimmel kin feroarsaakje earme uterlik en maklik wire breakage)
1. Min peeling:
in.Te min poeder, talkpoeder is net folslein droech, en in foldwaande hoemannichte goed droege talkpoeder moat tafoege wurde
b.As de ôfstân tusken de binnenste en bûtenste mallen te fier is en it protrusion te grut is, is it nedich om de ôfstân tusken de binnen- en bûtenfoarm te ferminderjen
n.De bûtendiameter fan it strânjen fan it semi-ferwurke produkt is te lyts om maklik te poederjen: stranding en extrusion wurde behannele mei in passende hoemannichte frijlittingsmiddel foardat se poeder wurde
2. Uterlik defekten feroarsake troch oermjittich poeder:
in.Talcum poeder sammelet tefolle yn 'e binnenste skimmel duct, obstructing de glêde wurking fan semi-ferwurke produkten en feroarsaket min uterlik.It is needsaaklik om in luchtpistoal te brûken om it talkpoeder yn 'e binnenste skimmelkanaal te blaasjen
b.As de boarstel net oerstallich talkpoeder hat ôfborstele, moat it semi-ferwurke produkt yn it sintrum fan 'e boarst pleatst wurde, sadat de boarstel oerstallich talkpoeder kin fuortsmite
c.De ynterne skimmel is te lyts: Troch it gruttere gebrûk fan 'e poederdraad ynterne skimmel yn ferliking mei de poederdraad (fan deselde spesifikaasje) is it maklik om in ynterne skimmel te kiezen mei in poargrutte 0.05-0.2M / M grutter dan gewoanlik tidens produksje
3. Core wire adhesion:
in.Net genôch koeling: De bûtenste laach fan 'e poederline is oer it algemien dik, en troch ûnfoldwaande koeling tidens produksje is it maklik om adhesion fan kearntried te feroarsaakjen.Tidens de produksje moat elke seksje fan 'e wettertank genôch kâld wetter hâlde om genôch koeling te berikken
b.Isolearre PVC smelt by hege temperatueren, wat resulteart yn adhesion fan 'e kearndraad: de kearntried wurdt ekstrudearre, en in passende hoemannichte frijlittingsmiddel wurdt brûkt by stranding.Foardat it ekstrudearre wurdt, wurdt it frijlittingsmiddel brûkt foardat it poeder wurdt, of as it ekstrudearre wurdt, wurdt de stranding ferbettere troch te poederjen.
